高壓反應釜是綜合反應容器，根據(jù)反應條件對反應釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。

　　高壓反應釜選用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動器，拌和力矩大，具有靜密封、無泄漏的特點。釜體材料主要選用不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制造鈦材、聚四氟乙烯襯套及襯鎳。拌和軸承選用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的拌和。出料方法有上出料和下出料兩種。
 

　　高壓反應釜在使用過程中，難免會因缺少維護或者是操作不當，而發(fā)生故障，這時候就需要我們工作人員進行問題的解決，下面就給大家介紹一下設備常見的故障和解決方法：

　　一、運作過程中發(fā)生泄漏：

　　1、應先降壓，然后再適當擰緊螺母和接頭，禁止在高壓下擰緊螺母和接頭。

　　2、可以帶壓旋緊，但是壓力不得大于0.1MPa，如果需要更換配件而且需要拆卸，此時須降溫到50℃以下降到常壓。

　　二、運作過程中突然斷水斷電：

　　1、此時應該立即關閉儀表及電加熱電源，逐步減小尾氫流量，保持壓力等待。

　　2、循環(huán)水突然停止供應，除高壓釜機封需用循環(huán)水冷卻外，中小型裝置都沒有循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，故中小型裝置仍可正常運行，高壓釜則視情況可以停運。

　　以上就是高壓反應釜常見的兩個使用問題講解，供大家參考！